Wie zu analysieren Ablauf Wert für Six Sigma zu erreichen

Ein Verfahren in Six Sigma, wo Material und Informationen fließen kontinuierlich ist eine, die minimale Abfall hat, so einen Weg, Abfall zu identifizieren und zu verbessern Wert für Störungen zu suchen ist zu fließen. Hier sind einige Indikatoren für ein schlechtes Fließ:

  • Materialien, Produkte oder Informationen in Chargen verarbeitet oder verschoben werden

  • Engpässe, die den Ablauf eines Prozesses Drossel

  • Stoppt und startet in der Strömung des Prozess

  • Ungleiche Stimulation der Elemente durch den Prozess

  • Körperliche Bewegung von Gegenständen hin und her über einen Prozess

  • Unterschiede oder Ausnahmen in der Sequenz oder Stimulation von Gegenständen durch den Prozess

  • Staging oder prepping von Chargen von Gegenständen für einen nachfolgenden Schritt

Als Beispiel für perfekten Flow und damit perfekt Wert, imagine im Supermarkt in der Bäckerei Gang stehen. Wie Sie einen Laib Brot aus dem Regal holen, ersetzt ein frisch gebackenes Brot sofort die, die Sie nahm. Der Akt der Sie, der Kunde, einen Laib Brot kaufen signalisiert automatisch den Produzenten ein neues Brot zu machen.

Im Rahmen dieser theoretischen Ideal erhält der Kunde immer die frischesten Laib möglich, trägt der Produzent keine verschwenderische Inventar und keine Warte oder Transportverzögerungen auftreten. Diese Einstellung ist die imaginäre Bild eines perfekt konfiguriert Prozess.

Das perfekt nehmen ein, machen ein Ideal, wie es manchmal genannt wird, stammt aus einer Philosophie Einzelfertigung fließen. Das Gegenteil von einzelnen Stück Fluss Stapelverarbeitung, wo mehrere Elemente miteinander durch Prozessschritte vorangetrieben. Im Gegensatz zu Single-Piece-Flow, die Stapelverarbeitung erzeugt immer Abfall.

Zum Beispiel weisen die ersten Elemente durch jeden Schritt verarbeitet zu warten, wie der Rest der Charge einholt. Batches für den nächsten Schritt wartet erstellen Inventar. Änderungen oder Fehler bedeuten eine ganze Charge kann verschrottet werden müssen. Und so weiter.

Alles, was Flow Einzelfertigung stört schafft immer Abfall. Sie können sehen, die Abfälle, die nicht auf den ersten, aber mit einer sorgfältigen Augen, können Sie es jederzeit finden.

Ihr Ziel sollte es Ihr Prozess sein, um so konfigurieren, dass es so nah an das Ideal eines nehmen ist, eine wie möglich zu machen. Das ist der Beginn Ihrer Reise Verbesserung. Dann danach jeden Tag versuchen, Ihren Prozess zu verbessern, dass zu viel näher an das Ideal.

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