10 Fehler, die neue Operationen Manager Stellen

Jeder macht Fehler, vor allem, wenn nur in einem neuen Job oder Aktivität ausgehend. Es gibt bestimmte Fehler, die Anfänger-Operationen Manager neigen dazu, zu machen. Fühlen Sie sich nicht zu schade, wenn Sie alle unterein- sogar erfahrene Betriebsleiter gemacht haben sie manchmal machen, auch. Aber wenn Sie sich noch nicht auf diesen Fehltritte vertan, nur über sie zu wissen, erhöht Ihre Chancen, sie zu vermeiden.

Beginnend eine Verbesserung Reise ohne Karte

Vielleicht ist der häufigste Fehler, dass selbst erfahrene Betriebsleiter machen nicht ihre bestehenden Prozesse zu dokumentieren. In jedem Prozess-Verbesserung Projekt zu wissen, wo Sie anfangen, von wesentlicher Bedeutung ist. Woher wissen Sie, ob Sie eine Verbesserung gemacht, wenn Sie nicht wissen, wo Sie begonnen? Obwohl diese erste Dokumentation oft eine Verschwendung von Zeit betrachtet wird, deckt der aktuelle Prozess zu dokumentieren, wo im Prozess existieren Problemstellen.

Laufen ohne Metriken

Stellen Sie sicher, dass Sie die Ergebnisse der Operationen im Prozess messen. Diese Kennzahlen müssen quantitative, relevante und recht einfach zu erhalten. Sie wollen mehrere verschiedene Messungen zu nehmen, einschließlich dieser Grundlagen:

• Wie lange jeder Betrieb nimmt seine Aufgabe abzuschließen

• Zeit für ein Produkt benötigt, durch den Prozess von Anfang bis zu Ende bringen

• Wie viel Arbeit jeder Operation kann einen beliebigen Zeitraum abzuschließen in

• Die Menge der Bestandsaufnahme im Prozess

• Eine Operation Niveau Konsistenz

• Wie gut ein Produkt entspricht den Normen

Erstellen von übermäßig komplexe Prozesse

Einfach ist immer besser, wenn es um die Gestaltung Prozesse kommt, so vermeiden Sie der Versuchung, zu komplexe Prozesse zu entwickeln. Eine gemeinsame Sache, die in etablierten Verfahren geschieht, ist, dass die Schritte und Aktivitäten hinzugefügt werden, die oft als Workaround für ein gebrochenes Betrieb, und die Schritte zu einem festen Bestandteil des Prozesses, der Komplexität hinzuzufügen.

Bei der Dokumentation und ein Verfahren zu analysieren, um die Erklärung auf der Suche, # 147-Nun, wir haben einfach immer es auf diese Weise getan. # 148- Die Chancen stehen gut, dass Sie stark ein Verfahren vereinfachen, die eine solche Aussage in engem Zusammenhang steht. sehen auch für Prozesse, die niemand vollständig beschreiben kann. Diese Prozesse sind oft zu komplex für die Aufgabe, die sie angeblich sind zu erreichen.

Fehlt die wirkliche Engpass

Wenn Sie nicht richtig, ein Verfahren zu analysieren, werden Sie wahrscheinlich den Engpass misidentify. Das Engpass ist, dass Ressourcen, die den Prozess der Produktion und ist die Ressource mit der kleinsten Kapazität begrenzt. Wenn Sie den Engpass misidentify, werden Sie Zeit und Geld verschwenden Kapazität, um etwas hinzuzufügen, die nicht tatsächlich Ihre Produktion in erster Linie zu begrenzen.

Die Leute gehen oft davon aus, dass der Engpass der teuerste oder größte Teil der Ausrüstung in dem System ist und fälschlicherweise Kapazität, um es hinzuzufügen. Stellen Sie sicher, dass Sie den Prozess genau analysieren, damit Sie nicht auf diese fehlerhafte Annahme erliegen.

Verwalten im Umfang der Nutzung

Viele Manager denken fälschlicherweise, dass ihre Ressourcen müssen kontinuierlich arbeiten. Nichts ist weiter von der Wahrheit, und diese Mentalität nur noch auf die Quantität der Arbeit-in-Prozess Inventar. Die einzige Ressource, die 100 Prozent der Zeit werden muss arbeiten, ist der Engpass, und das ist nur, wenn die Nachfrage dafür besteht.

Die Konzentration auf die Nutzung des Engpasses ist wichtig, sondern auch für andere Schritte in einem Prozess, möchten Sie auf die Beseitigung von Abfällen und die Verbesserung der Qualität zu konzentrieren gesamten Betrieb zu verbessern.

Nicht zu standardisieren

Prozesse standardisieren ist wichtig, die Komplexität zu reduzieren, und ist einfach immer besser. Standardisierung ist besonders wichtig, wenn mehr als eine Anlage ist das gleiche Produkt zu erzeugen. Können Sie sich vorstellen, was die Auswirkungen auf die Qualität sein könnte, wenn jedes McDonalds-Franchise einen anderen Prozess verwendet, um einen Cheeseburger zu montieren und Französisch frites vorzubereiten? Die Standardisierung ermöglicht es einem Unternehmen gleich bleibender Qualität in beiden Produkten und Dienstleistungen zu produzieren.

Automatisieren schlechte Prozesse

Wenn ein Prozess der Durchführung nicht wie gewünscht, können Sie davon ausgehen, dass es die Automatisierung zu einer Verbesserung führen kann. Aber ein automatisiertes schlechten Prozess ist immer noch ein schlechter Prozess, egal wie viel Automatisierung Sie implementieren.

Viele Unternehmen nutzen Enterprise-Management-Systeme zu integrieren und ihre Prozesse zu verwalten. Aber diese Systeme sind teuer und zeitaufwendig zu implementieren und zu pflegen, und sie sind nur so gut wie die zugrunde liegenden Prozesse. Bis ein Unternehmen seine fehlerhafte Prozesse beheben können, können diese teuren Systeme nicht viel Hilfe bieten.

Misdefining Qualität

Qualität ist das, was der Kunde sagt, es ist! Wenn der Betrieb Manager und Unternehmensführer diese Tatsache vergessen, verschwenden sie Zeit und Geld auf Aspekte des Produkts oder der Dienstleistung zu verbessern, die nicht in Bezug auf die Rentabilität oder die Kundenzufriedenheit wichtig sein kann.

Mit anderen Worten, nur weil eine Ausgangsmessungen Corporate Zielqualität erfüllt, bedeutet nicht, dass die Kunden es als Qualitätsprodukt wahrnehmen.

Ein weiterer Fehler zu vermeiden, wird unter der Annahme, dass die Definition von Qualität ist die gleiche im Laufe der Zeit bleibt. Kundenwünsche und Vorlieben ändern sich ständig, und Unternehmen müssen passen diese Verschiebung Anforderungen gerecht zu werden.

Machen Sie keine Kompromisse Qualität Zeitplan oder Kostendruck gerecht zu werden, da dies zu unzufriedenen Kunden und Produktfehlern führen kann, die Rückrufe wiederum führen kann, Rechtsstreitigkeiten und einem beschädigten Ruf. Qualitätsausfälle können Unternehmen aus dem Geschäft.

Nicht genügend Projektplanung im Vorfeld

Hier sind einige der wichtigsten Anfängerfehler zu Projektmanagement im Zusammenhang mit:

• Unzureichende Planung im Voraus

• Unter Verwendung einer Schätzung für Timing und Kosten und nicht als Bereichsschätzungen, die erkennen Variabilität

• Nicht richtig identifiziert den kritischen Pfad

Das kritischen Pfad, dieser Weg von Aktivitäten wie ein Engpass ist, dass das Projekt das Timing bestimmt. Andernfalls den kritischen Pfad zu identifizieren, führt Projektmanager auf die falschen Aktivitäten an den falschen Zeitpunkten zu konzentrieren. Die richtige Planung im Voraus kann helfen, diesen Fehler zu beseitigen.

Nicht die Konzentration auf den Kunden

Vergessen Sie nie, dass der Kunde immer Recht hat. Betriebsleiter oft vergessen, den Endkunden - die Person, die letztendlich die Ware oder Dienstleistung kauft. Stattdessen konzentrieren sich einige OMs auf interne Performance-Metriken, die keine Konsequenzen für den Kunden haben. bleiben fokussiert auf das, was eigentlich will der Kunde erfordert eine enge Verbindung zwischen Operationen und anderen Abteilungen, wie Produktentwicklung und Marketing.